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塑料包裝膜的表麵處理方法介紹

2020-09-07

熱處理:該工藝用於處理中空吹塑零件和注塑零件。高溫淨化表麵並熔化薄層表麵,從而提高表麵的著墨性能。這種方法的薄膜不受限製。聚氯乙烯、聚苯乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚酯、尼龍等。由於塑料的分子結構、基材的極性基團、結晶度和化學穩定性的差異,在表麵特性上有非常小的差異。這些因素對油墨膜的牢度影響不大。例如,聚乙烯薄膜由於其極性基團而具有低的化學穩定性,能夠抵抗三元酸和氫氟酸腐蝕,並且在室溫下不溶於普通的有機和無機溶劑。

然而,它對碳氫化合物和油不太穩定,這可能導致膨脹或變色。在70℃時,它可以少量溶解在氯代烴、四氫化萘和其他溶劑中。此外,由於乙烯聚合成聚乙烯,在製造聚乙烯塑料的過程中,根據不同的要求加入一定量的添加劑、添加劑和其他物質。如果薄膜被吹製成型,這些添加劑將漂浮在薄膜表麵並形成一層不可見的油層,這將使薄膜老化,提高透明度,增強光澤和增加柔軟度。然而,這些添加劑有利於塑料印刷,這使得包裝膜表麵容易粘附其他物質,並影響油墨的粘附牢度。因此,在印刷前,有必要根據其不同的表麵特性來決定是否對塑料表麵進行處理,以提高其印刷牢度。

塑料包裝膜的表麵處理方法介紹

對於屬於極性結構的PVC薄膜,印刷後不需要作表麵預處理,但是對於其表麵結構是非極性PP、PE、EVA、PET等,其化學穩定性比較低,易於遭大多數油墨溶劑所滲透與溶解,和油墨印刷的結合牢度高,因此於印刷以前需曆經表麵處理。表麵處理的目的在於使塑料表麵活化,生成全新的化學鍵使表麵粗化,進而提高油墨和塑料表麵的結合牢度。

塑料包裝膜廠家為您介紹化學法:化學法是強氧化的一種方法,因為膜麵受到侵蝕形成羰基鍵。化學氧化處理是先行把薄膜曆經乙醚脫脂,接著加入濃硫酸88%,重鉻酸鉀(K2Cr2O7)4.4%或是鉻酸7.1%的溶液之中處理數分鍾,經水清洗與風幹之後,盡早地送去印刷。化學處理工藝不僅幹淨亦有濃厚的腐蝕性,費用亦低,並且存在液體處理的問題;同時,薄膜處理之後發鄭,食品包裝不宜采用。

溶劑處理:溶劑法是利用某些有機溶劑或是氯烴等洗擦處理表麵,使聚烯烴的非結晶部分產生有所不同程度的溶脹、溶解,形成粗糙不平的表麵,接著以此熱空氣進行潮濕。於我國常用下列幾種溶劑對於表麵進行處理:二甲苯50%和乙醇50%相混;含有一定濃度的過氧化二苯酰。

氯仿或是二氯甲烷溶液,亦可用甲苯、丙酮來事先處理塑料製品表麵,擦去印麵的油汙,清洗表麵,不僅能加快潮濕亦可增進印刷牢度。較完美的辦法便是將過氧化物溶解於有機溶劑之中,於印刷後揩擦塑料表麵。


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